工艺对于液压支架配件的来说是本质，河南双志每道工艺流程是多年经验积累下来的，工艺的精细度代表产品质量的好坏。我们一起探讨下液压支架配件都有什么工艺？

液压支架配件维修工艺分为五种，如下：

1.激光熔覆

激光熔敷技术是一种新型的修理技术，通过高能激光束照射，使合金添料与基材啮合，结合强度不低于原材料的90%。

工艺流程为：表层车削—熔敷—车削—磨削—抛光。

若熔敷层需去除材料尺寸不多，可以省略熔敷后车削；若对粗糙度要求不高，可省略抛光。

2.内孔低温镀铁

缸体内壁维修较为成熟的修理方法为低温镀铁技术。它能够对缸体内壁的涨缸、椭圆、拉伤、锈蚀等问题进行修理。

工艺流程为：机加工—除油—绝缘—镀铁—镀后清洗—珩磨

3.焊补工艺

焊补工艺是一种简单直接的修理方法，对于局部损伤、密封性、强度要求不高的故障都能快速的进行修理。

焊接工艺常用于焊缝处开裂、有气孔；缸体外部供液管变形损坏、接头座渗漏；缸口非密封处的拉伤、磕碰及其它配合精度要求不高部位的修理。

4.镀铬工艺

重新镀铬主要针对中缸、活柱镀铬层起泡、脱落且锈蚀深度浅、面积区域小的一种修理方法。该工艺由于镀层较薄，对于锈蚀严重的工件无能为力。同时该工艺由于存在污染环境、使用周期短等缺点，逐步被激光熔敷等技术取代。

工艺流程大体概括为：酸洗—打磨—镀铬—抛光

5.缸体内壁抛光

缸体内壁抛光主要用于清理浮锈，提高内壁光洁度。

该工艺已成为立柱正常检修过程中不可或缺的一道工序。

综采煤机的每个配件都有自己的加工工艺，各个厂家同样产品工艺不同，选择适合的生产出满意的液压支架配件。更多资讯，关注河南双志官网。